通過式拋丸機(jī)落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃

采用電動(dòng)可調(diào)速輸送輥道，將鋼結(jié)件或鋼送入清理機(jī)室，在清理過程中，將拋丸機(jī)周圍的拋丸區(qū)域，用來自不同坐標(biāo)方位的密集彈丸對(duì)其進(jìn)行沖擊和磨擦，使其上的氧化皮、銹層和污物迅速脫落，使鋼質(zhì)表面得到一定粗糙度的光潔表面，在清理輥道兩側(cè)的軋輥進(jìn)出口的工件上，軋輥表面會(huì)得到一定粗糙度。

將拋丸機(jī)拋入鋼瓶上方的拋丸和銹塵經(jīng)吹掃裝置吹出，將拋出的拋丸混合物由回收的螺旋輸送到室漏斗，縱橫向螺旋輸送機(jī)集中在提升機(jī)下部，然后提升到機(jī)上部的分離器中，分離出的純拋丸落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸機(jī)清理時(shí)產(chǎn)生的灰塵，由抽風(fēng)管道輸送到除塵系統(tǒng)，凈化處理后的氣體排入大氣，收集顆粒狀灰塵。普通的分輥通過式和懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)�，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)拋丸工藝已經(jīng)超出了鑄造工業(yè)等金屬表面拋丸清理的范圍，請(qǐng)您談?wù)勍ㄟ^式拋丸機(jī)對(duì)拋丸表面進(jìn)行的處理。我要從以下幾個(gè)方面來分析：

切削刀刃表面強(qiáng)化工藝，前鉆頭、絲錐、成形銑刀、滾刀等，熱處理后僅此一種拋丸處理提供工件的抗疲勞強(qiáng)度，清除了熱處理氧化層，得到了裝飾型拋丸表面的綜合效果，強(qiáng)化金屬零件和刀刃的主要目的就是提高其硬度。

對(duì)改善金屬表面粗糙度的拋丸加工。提高工件窄細(xì)溝槽的表面粗糙度，通過式拋丸機(jī)采用磨削因受砂輪外形尖銳度的制約，通過式拋丸機(jī)往往不能提高，或者說費(fèi)用相當(dāng)高，這樣一般都采用含有一定磨料的塑料細(xì)小彈丸來拋射工件，達(dá)到較好的表面粗糙度。

為了拋丸加工得到一定金屬表面毛糙度，在鋼鐵生產(chǎn)過程中，對(duì)某些薄板表面有一定的特殊要求，為了有利于兩層金屬與基體金屬的結(jié)合，要求金屬具有一定的毛糙度，以增加附著力，在小批量生產(chǎn)條件下，對(duì)某些大型陶瓷產(chǎn)品的金屬表面毛糙度也進(jìn)行了拋丸處理，從而得到亞光表面。